涵管腐蚀程度的评估需结合现场检测、技术分析及环境因素，通常分为以下步骤：

1. 初步检查与目视观测

通过人工或内窥镜观察涵管内壁及外表面的腐蚀迹象，如锈斑、涂层剥落、混凝土剥裂、孔洞等。记录腐蚀分布范围、形态（均匀腐蚀或局部点蚀）及结构变形情况。金属涵管重点检查焊缝和连接处，混凝土涵管关注钢筋暴露或渗漏区域。

2. 技术检测与量化分析

- 厚度测量：使用超声波测厚仪检测金属管壁剩余厚度，对比原始厚度计算腐蚀速率。

- 无损检测：电磁涡流检测可发现金属表层裂纹；地质雷达或红外热成像适用于混凝土内部空洞探测。

- 化学分析：采集腐蚀产物或周边土壤/水质样本，检测pH值、氯离子、硫化物等腐蚀性物质含量，判断环境侵蚀等级。

3. 环境与使用条件评估

分析涵管所处环境的湿度、温度、土壤电阻率、杂散电流（如邻近地铁轨道）等外部因素。同时结合涵管使用年限、荷载频率及历史维修记录，综合判断腐蚀加速原因。

4. 结构安全性与寿命预测

根据检测数据建立数学模型，计算剩余承载能力及预期使用寿命。金属涵管需评估临界腐蚀深度是否影响抗压强度；混凝土结构需检测钢筋锈胀导致的保护层开裂风险。

5. 分级与处置建议

将腐蚀程度分为轻度（表层腐蚀，剩余厚度>80%）、中度（局部损伤，剩余厚度50%-80%）及重度（结构失效风险，剩余厚度<50%）。轻度需防腐处理，中重度需补强或更换，并优化排水设计以减少未来腐蚀。

评估需遵循《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》等标准，结合多维度数据制定科学维护方案。